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MORE對焊法蘭的技術(shù)要求
對焊法蘭在生產(chǎn)和制作時采用一定的技術(shù)參數(shù)和要求進(jìn)行生產(chǎn)和使用,保證能夠按照一定的方式和原理進(jìn)行使用和推廣,采用一定的工藝方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和焊接,嚴(yán)格保證使用中的良好質(zhì)量。
一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。
1.公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。
2.除以下規(guī)定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。
3.符合以下情況之一者,應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求:
?。?)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;
(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;
(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時,必須符合下列要求:
1.對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無分層缺陷;
2.應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭;
3.圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫;
4.圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 .
JB4730的I級要求。
三.對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。
對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù),保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。