對(duì)于滄海管件中，彎頭產(chǎn)品是非常多的，那么對(duì)焊彎頭呢主要是由鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的主要連接形式就是直接將彎頭與鋼管對(duì)焊的。對(duì)于我們今天要說的是對(duì)焊彎頭芯棒頭折主要制作材料，希望大家可以了解一下。

　　對(duì)焊彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有WB36和A335P22等。WB36的高溫強(qiáng)度小于A335P22的高溫強(qiáng)度，WB36的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22的導(dǎo)熱系數(shù)。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下，WB36與模具的貼合性能小于A335P22。碳鋼彎頭需要正火+回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值大，結(jié)果則正好相反。根據(jù)上述原則，對(duì)本次試驗(yàn)用推制彎頭采用的推制管坯見表1(A為彎管左段部分)。

　　根據(jù)金屬在塑性變形時(shí)體積不變、推制成形時(shí)壁厚不變(實(shí)際微減薄)、彎頭外弧長(zhǎng)度與管坯長(zhǎng)度相等的特點(diǎn)，推導(dǎo)出推制管坯外徑公式：如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值小，與模具貼合性能好，但彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。芯棒頭按曲率半徑分為單曲率、雙曲率和多曲率三種。單曲率、雙曲率、多曲率芯棒，推力逐漸減小，制作成本逐漸升高。本次試驗(yàn)選雙曲率芯棒。按截面形狀分為圓截面和橢圓截面兩種，圓截面制作簡(jiǎn)單，成本低，但耐磨彎頭的橢圓度及減薄率過大;橢圓截面制作復(fù)雜，成本高，但推制彎頭的橢圓度及減薄率小。

　　一般余量為彎頭理論壁厚的10%~20%。彎頭壁厚δ與截面直徑D比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。本次試驗(yàn)選橢圓截面芯棒。按是否有整形段分為有整形段芯棒頭和無整形段芯棒頭兩種。有整形段芯棒制作復(fù)雜，成本高，使用時(shí)間長(zhǎng);無整形段芯棒制作簡(jiǎn)單，成本低，但前端磨損快。本次試驗(yàn)選有整形段芯棒。按芯棒頭角度分為60°和90°兩種，90°芯棒多用于火焰加熱。本次試驗(yàn)選60°芯棒。故本次試驗(yàn)選用雙曲率、橢圓截面、有整形段、60°的芯棒。溫度及其分布對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響加熱溫度是一個(gè)重要的工藝參數(shù)，由中頻電源功率調(diào)節(jié)直接控制。

　　芯棒頭的材質(zhì)及形狀對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響芯棒頭材質(zhì)及形狀是一個(gè)重要的工藝參數(shù)，由設(shè)計(jì)及制造直接控制。芯棒頭材質(zhì)一般有ZG1Cr18Ni9Ti、ZG3Cr20Ni14、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG0Cr20Ni25等，高溫強(qiáng)度及耐磨性逐漸升高，價(jià)格也是相應(yīng)升高。如果是小批量生產(chǎn)，可以選擇ZG1Cr18Ni9Ti、ZG3Cr20Ni14;如果是大批量生產(chǎn)，應(yīng)選擇ZG3Cr25Ni20 Si2、ZG0Cr20Ni25，但ZG0Cr20Ni25價(jià)格太高，故這次試驗(yàn)芯棒頭材質(zhì)選用了ZG1Cr25Ni20 Si2。