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MORE不銹鋼彎頭的沖壓加工技術(shù)方法有哪些
不銹鋼彎頭經(jīng)常應(yīng)用在不同的場(chǎng)合,所以具體有著各種不同的造型,所以不銹鋼彎頭的加工方法也有所差異,但是在國(guó)內(nèi)還是以沖壓加工技術(shù)為主要的加工方法。沖壓加工技術(shù)方法有常規(guī)半連續(xù)熱連軋、CSP連鑄連軋、中厚板機(jī)組、爐卷機(jī)組四種。下面對(duì)不銹鋼彎頭四種加工技術(shù)方式做如下介紹:
A、半連續(xù)軋機(jī):包括1機(jī)架爐卷軋機(jī)及5機(jī)架精軋機(jī)。在半連續(xù)軋機(jī)上,管件在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從管件的一端到另一端實(shí)質(zhì)上是恒定的。在精軋機(jī)上道次間的時(shí)間通常少于3s。其工藝特點(diǎn)是連鑄薄板坯存在中心偏析,消除連鑄薄板坯中心偏析是進(jìn)一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。
B、CSP連鑄連軋:在CSP生產(chǎn)線(xiàn)上對(duì)含有鈮、釩、鈦復(fù)合微合金化的低碳錳鋼,采用合適的控軋控冷和卷取工藝,可以保證管件的力學(xué)性能和顯微組織符合現(xiàn)代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術(shù)要求,符合現(xiàn)代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢(shì)。
C、中厚板機(jī)組:主要生產(chǎn)寬厚板,用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn),直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠,廣泛應(yīng)用于油氣高壓輸送主干線(xiàn)上。
D、爐卷軋機(jī):爐卷軋機(jī)包括一架往復(fù)式粗軋機(jī)及一架4輥往復(fù)精軋機(jī)。在精軋機(jī)兩邊的輸送線(xiàn)上安裝了兩臺(tái)熱卷軋機(jī)。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個(gè)卷取站。在爐卷軋機(jī)上,不銹鋼沖壓彎頭管件整個(gè)長(zhǎng)度上的熱機(jī)械歷史顯著變化,尤其是在微不銹鋼沖壓彎頭管件生產(chǎn)中,將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長(zhǎng)大及析出,并且導(dǎo)致整個(gè)不銹鋼沖壓彎頭管件長(zhǎng)度上最終顯微組織和性能的劇烈變化。
不銹鋼彎頭加工技術(shù)隨著技術(shù)的不斷更新而升級(jí),國(guó)外在這方面走在了我們前面,我們應(yīng)該著手加大對(duì)其技術(shù)更新的投入,提高我國(guó)的不銹鋼彎頭加工水平。以上就是我們介紹的沖壓加工技術(shù)方法。