滄州滄海集團第三分公司介紹大型沖壓彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾幾點: 沖壓彎頭

　　(1)不需要管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭.這種沖壓彎頭的原料比較特殊,不需要加入管坯原料,在加工時容易控制.

　　(2)加工沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便,在加工時容易控制原料,操作比較簡單,沒有繁雜的工序,并且焊接和組裝比較方便.

　　彎頭現(xiàn)在國際通用的標準是美國的國家標準ANSIB16.9和16.28.該標準的外徑尺寸范圍是1/2〃~ 80〃,一般24〃以內(nèi)的都是用無縫鋼管為原材料,26〃到80〃的都是用鋼板沖壓以后再焊接.壁厚最大可達60mm,最小到1.24mm.鋼種用的最多的是碳素鋼(20#),合金鋼和不銹鋼,共24個鋼種.鍋爐上用的CrMo鋼像15Cr,用量比較大.三通,外徑范圍在2.5〃-60〃,從26〃-60〃為焊接三通.壁厚28-60mm.大小頭規(guī)格范圍,常規(guī)上先說大頭規(guī)格,再說小頭規(guī)格,大頭最小0.75〃,小頭最小0.5〃,大頭最大60〃,小頭最大48〃,20-60〃為焊接的,壁厚2.8-4.5mm.隨著世界經(jīng)濟的不斷發(fā)展,收入水平的不斷提高,我們目標面向國際先進的建筑業(yè)及船舶業(yè)等相關(guān)行業(yè).沖壓彎頭以連接管件為主,在這一產(chǎn)品的發(fā)展領(lǐng)域能夠擔當重任,具備國際一流技術(shù)水平而啟航.沖壓彎頭管件加工工藝具有一定的工藝,在生產(chǎn)中按照一定的工藝技術(shù)進行生產(chǎn):

　　1,雙卡壓比單卡壓抗拉力提高1.8倍,更適用高層,高水壓的建筑物.

　　2,雙卡壓管件在插入管子時不會切傷膠圈.

　　3,使用于不銹鋼管材系統(tǒng),雙卡壓式管件尺寸精度提高,允許管材的誤差增大,適配性更強.

　　4,雙卡壓式膠圈密封在不銹鋼材料內(nèi),膠圈耐久性明顯提高,且雙卡壓密封圈左右受擠壓均勻,密封圈不會從側(cè)面倍水壓擠出,彌補了單卡壓適用過程中的不足.

　　5,雙卡壓接頭處,管子受外力折彎變形時對密封圈不會產(chǎn)生影響,沖壓彎頭管件式卡連接技術(shù)性能,技術(shù)指標,技術(shù)水平的升級產(chǎn)品.http://www.chguanjian.com